Pa bethau y gellir eu defnyddio â pheiriant weldio laser ar gyfer weldio?

Mae peiriant weldio laser wedi dod yn dechnoleg ddiwydiannol newydd yn y broses o weldio diwydiannol gyda'i fanteision o gyflymder weldio cyflym, manwl uchel, effeithlonrwydd uchel, weldio llyfn a hardd. Mae peiriant weldio laser wedi'i ddefnyddio'n helaeth, ond nid yw llawer o bobl yn gwybod pa ddeunyddiau y gall peiriant weldio laser eu weldio.

1. marw dur

Gellir defnyddio peiriant weldio laser ar gyfer weldio pob math o ddur marw, mae effaith weldio yn dda.

2. dur carbon

Mae'r dur wedi'i weldio â pheiriant weldio laser, ac mae ansawdd y weldio yn dibynnu ar y cynnwys amhuredd. Er mwyn cael ansawdd weldio da, mae angen cynhesu ymlaen llaw pan fydd y cynnwys carbon yn fwy na 0.25 y cant . Pan fydd duroedd â chynnwys carbon gwahanol yn cael eu weldio gyda'i gilydd, gellir gogwyddo'r dortsh ychydig i ochr y deunydd carbon isel i sicrhau ansawdd yr uniad. Oherwydd bod cyflymder gwresogi peiriant weldio laser a chyflymder oeri yn gyflym iawn, felly wrth weldio dur carbon. Gyda chynnydd mewn cynnwys carbon, mae sensitifrwydd craciau a rhiciau weldio yn cynyddu. Gall duroedd carbon canolig ac uchel a duroedd aloi rheolaidd gael eu weldio â laser ond mae angen triniaeth gynhesu ac ôl-weldio i ddileu straen ac osgoi craciau.

3. dur aloi

Gellir cael y cyd â phriodweddau mecanyddol metel sylfaen trwy weldio laser o ddur aloi isel a dur cryfder uchel cyn belled â bod paramedrau weldio priodol yn cael eu dewis.

4. Dur Di-staen

Yn gyffredinol, mae weldio dur di-staen yn haws cael cymalau weldio o ansawdd uchel na weldio confensiynol. Oherwydd y cyflymder weldio uchel a gwres parth yr effeithir arnynt o weldio laser yn fach iawn, lleihau effaith andwyol gorboethi a cyfernod ehangu llinellol ar weldio dur di-staen, nid oes mandylledd, cynhwysiant a diffygion eraill, o'i gymharu â dur carbon, dur di-staen wedi dargludedd thermol isel, amsugno ynni uchel ac effeithlonrwydd toddi, mae'n haws cael weldio treiddiad dwfn. Gan weithgynhyrchwyr peiriant weldio laser pŵer isel, yn gallu cael ymddangosiad da, weldio llyfn, cymal hardd.

5. Copr a aloion copr

Mae weldio aloi copr a chopr yn hawdd i achosi'r broblem treiddiad, felly dylid mabwysiadu crynodiad ynni, ffynhonnell gwres pŵer uchel a mesurau cynhesu. Pan fydd trwch y workpiece yn denau neu mae'r anystwythder strwythurol yn fach, nid oes unrhyw fesur i atal anffurfiad, yn hawdd i gynhyrchu anffurfiad mawr ar ôl weldio, ond mae'r cyd weldio yn destun cyfyngiadau mwy anhyblyg, yn hawdd i gynhyrchu straen weldio; Mae aloion copr a chopr hefyd yn dueddol o gracio thermol yn ystod weldio. Mae mandylledd yn un o'r diffygion cyffredin mewn weldio aloion copr a chopr.

6. Aloeon alwminiwm ac alwminiwm

Mae aloion alwminiwm ac alwminiwm yn ddeunyddiau adlewyrchol iawn. Gyda'r cynnydd mewn tymheredd, mae hydoddedd hydrogen mewn alwminiwm yn cynyddu'n sydyn, ac mae'r hydrogen toddedig yn dod yn ffynhonnell ddiffygiol y weldiad. Mae yna lawer o fandyllau yn y weldiad, ond gall fod tyllau yng ngwraidd weldio ymasiad dwfn, ac mae'r weld wedi'i ffurfio'n wael.

Deunyddiau peiriant weldio laser ymhell y tu hwnt i'r deunyddiau hyn. Gellir perfformio gweithgynhyrchwyr weldio laser rhwng amrywiaeth o wahanol fetelau. Mae'r canlyniadau'n dangos, o dan rai amodau, y gellir cynnal weldio laser rhwng copr - nicel, nicel - titaniwm, copr - titaniwm, titaniwm - molybdenwm, pres, dur ysgafn - copr a metelau gwahanol eraill.