Beth ddylwn i ei wneud os nad yw weldio stydiau dalennau galfanedig yn gadarn?

Gyda gwelliant parhaus o ofynion gwrth-cyrydu cwsmeriaid ar gyfer cynhyrchion metel dalen, mae dalennau galfanedig a thaflenni sinc aluminized wedi dod yn ddeunyddiau prif ffrwd yn raddol oherwydd eu perfformiad gwrth-cyrydu rhagorol. Fodd bynnag, mewn cynhyrchu gwirioneddol, mae llawer o fentrau'n dod ar draws y broblem o "weldio ansefydlog" wrth weldio stydiau y math hwn o storio ynni dalen a phanel, sy'n effeithio'n ddifrifol ar ansawdd y cynnyrch ac effeithlonrwydd cynhyrchu. Bydd yr erthygl hon yn darparu datrysiad cynhwysfawr o agweddau megis achosion craidd, ffactorau dylanwadol allweddol, gweithdrefnau gweithredu safonol, a chynlluniau trin senario arbennig.
I. Rhesymau craidd dros weldio gwan
Hanfod methiant weldio gre mewn dalen sinc galfanedig / aluminized yw bod yr haen sinc (neu alwminiwm - haen aloi sinc) ar wyneb y ddalen yn rhwystro integreiddiad effeithiol y deunydd sylfaen gre a deunydd sylfaen y workpiece. Mae pwynt toddi sinc (tua 419 gradd) yn llawer is na dur (tua 1538 gradd). Yn ystod y weldio, bydd yr haen sinc yn toddi ac yn anweddu'n gyflym. Os na ellir ei symud mewn pryd, bydd diffygion fel mandyllau a chynhwysion slag yn ffurfio yn y wythïen weldio, gan atal y gre rhag ffurfio bond metelegol gyda'r darn gwaith, ac yn y pen draw arwain at broblemau megis weldio ffug a datgysylltu.
Er mwyn cyflawni weldiad cadarn, mae'r allwedd craidd yn gorwedd yn: trwy'r effaith spatter yn ystod y broses weldio, tynnwch yr haen sinc arwyneb yn yr ardal weldio yn drylwyr, gan ganiatáu i'r deunydd sylfaen gre gysylltu'n uniongyrchol ac integreiddio'n llawn â deunydd sylfaen y workpiece.
ii. Ffactorau Allweddol Sy'n Effeithio ar Ganlyniadau Weldio
Mae sefydlogrwydd ansawdd weldio yn cael ei gyfyngu gan ffactorau lluosog. Ar wahân i fethiannau caledwedd yr offer, mae angen rhoi sylw arbennig i'r tri phwynt canlynol:
Llenfetel a gre ei hun:
Trwch y cotio sinc ar ddalennau galfanedig: Os yw'r cotio sinc yn rhy drwchus, bydd yn cynyddu anhawster tynnu sinc ac yn hawdd arwain at ynni weldio annigonol ac ymasiad annigonol.
Ansawdd gre: Dylai'r dimensiynau fod yn safonol ac yn gyson. Mae angen i'r arwyneb gael ei blatio â chopon (i wella dargludedd trydanol a sefydlogrwydd cychwyn arc). Dylai'r pen gre fod â thapr bach (i hwyluso ffurfio ffynhonnell wres gryno yn ystod cychwyn arc, gan hyrwyddo tasgu'r cotio sinc a thoddi'r deunydd sylfaen).
Manylebau Gweithrediad Weldio
Triniaeth sylfaen: Rhaid pwyso'r ddau glamp sylfaen yn gadarn yn erbyn y darn gwaith i atal cerrynt ansefydlog oherwydd cyswllt gwael, a allai effeithio ar allbwn ynni weldio.
Osgo blaen gwn: Rhaid cadw blaen y gwn ar safle fertigol 90 gradd i'r darn gwaith i sicrhau pwysau weldio unffurf a gwres crynodedig.
Rheoli pwysau ymlaen llaw: Mae angen gosod y pen gwn gyda phellter pwysau tuag i lawr priodol i sicrhau cyswllt agos rhwng y fridfa a'r darn gwaith, gan ddarparu sylfaen ar gyfer cychwyn arc ac ymasiad.
Gosodiadau paramedr Weldio
Bydd cotio sinc dalennau galfanedig yn defnyddio rhywfaint o egni weldio, felly mae angen i'r paramedrau fod yn wahanol i baramedrau dalennau dur cyffredin:
Cymerwch weldio stydiau M5 fel enghraifft. Mae angen cynyddu'r foltedd 20% i 30% o'i gymharu â phlatiau dur cyffredin (mewn cynhyrchiad gwirioneddol, gellir ei addasu'n hyblyg yn ôl cadernid y stydiau ar ôl weldio a chyflwr cefn y darn gwaith).
Safon cymhwyster: Yn ystod y prawf dinistriol, mae'r gre yn plygu ond nid yw'n disgyn, nid oes marciau amlwg ar gefn y darn gwaith, ac nid oes angen triniaeth malu ychwanegol ar ôl weldio.
iii. Atebion Trin Senario Arbennig
Wrth ddelio â phlatiau sinc galfanedig / aluminized trwch arbennig neu blatiau deunydd cymysg, efallai na fydd yn bosibl tynnu'r haen sinc yn llwyr trwy addasu'r paramedrau yn unig. Ar yr adeg hon, dylid mabwysiadu datrysiad cyfunol o "dynnu sinc corfforol + weldio".
Triniaeth malu: Defnyddiwch grinder Angle neu bapur tywod i falu'r ardal weldio, tynnwch yr haen sinc arwyneb, datguddio'r deunydd sylfaen, ac yna bwrw ymlaen â weldio gre.
Triniaeth melino: Ar gyfer darnau gwaith â thrwch mawr a gofynion manwl uchel, gellir tynnu'r haen sinc yn yr ardal weldio yn union trwy'r broses melino i sicrhau arwyneb weldio llyfn a digon o amlygiad i'r deunydd sylfaen.
Tynnu sinc laser: Mae'n defnyddio ynni uchel laser i anweddu'r haen sinc yn gyflym, gan gynnwys effeithlonrwydd uchel, parth yr effeithir arno gan wres bach, a dim difrod mecanyddol. Mae'n addas ar gyfer -cynnyrch terfynol uchel gyda gofynion ansawdd wyneb llym.
Trwy'r mesurau targededig uchod, gellir datrys y broblem o weldio gre ansefydlog o blatiau sinc galfanedig / aluminized yn effeithiol, gan ystyried cryfder weldio ac ymddangosiad y darn gwaith, a chwrdd â gofynion cynhyrchu a phrosesu platiau gwrth-cyrydu.