Datrysiadau i Broblemau Cyffredin Peiriannau Weldio Laser Llaw

Mae gan beiriannau weldio laser llaw fanteision gweithrediad syml, effeithlonrwydd uchel, ystod eang o ddeunyddiau y gellir eu weldio, a chostau cynnal a chadw isel, felly cânt eu cydnabod gan fwy a mwy o gwmnïau. Yn syml, yr egwyddor o fetel weldio laser yw defnyddio egni trydanol i droi'n laser, ac yna toddi'r wifren weldio a'r deunydd sylfaen ar dymheredd uchel i gyflawni effaith ymasiad. Fodd bynnag, fel math newydd o offer weldio sydd wedi dod i'r amlwg yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae peiriannau weldio laser llaw yn dueddol o rai problemau wrth eu defnyddio. Pan fydd y problemau hyn yn digwydd, gallant effeithio ar gyflymder weldio neu effaith weldio. Yn enwedig ar gyfer dechreuwyr neu ddefnyddwyr newydd peiriannau weldio laser, sut i ddatrys problemau cyffredin peiriannau weldio laser llaw yn gyflym? Mae'r erthygl hon yn darparu dadansoddiad i chi o rai problemau cyffredin opeiriannau weldio laser llaw, y gallwch ei arbed fel y gallwch gyfeirio atynt pan fyddwch yn dod ar draws problemau.

 

 

1. Slag yn tasgu amddiffyniad ffwrnais

 

Yn ystod y broses weldio laser o fetel, mae'r deunydd tawdd yn tasgu ym mhobman ac yn cadw at wyneb y darn gwaith metel, a fydd yn achosi i ronynnau metel ymddangos ar wyneb y darn gwaith, gan effeithio ar yr ymddangosiad. Yn gyffredinol mae tri rheswm dros y broblem hon: un yw bod pŵer y peiriant weldio laser yn rhy fawr, gan beri i'r deunydd metel doddi yn rhy gyflym; Yr ail yw nad yw wyneb y deunydd yn lân; Y trydydd yw bod y nwy yn rhy gryf.

 

I ddatrys y broblem hon, dim ond addasiadau i'r tri rheswm uchod sydd eu hangen arnoch chi. Lleihau'r pŵer yn briodol; Glanhewch wyneb y deunydd metel; lleihau'r pwysau nwy.

 

2. Mae'r weld yn rhy uchel

 

Yn ystod weldio laser, os yw'r weld yn sylweddol uwch na'r lefel arferol, bydd y weld yn rhy eang ac yn edrych yn hyll. Achos y broblem hon yw bod y cyflymder bwydo gwifren yn rhy gyflym neu os yw'r cyflymder weldio yn rhy araf.

 

I ddatrys y broblem hon, dim ond y cyflymder bwydo gwifren y mae angen i chi ei leihau yn y system reoli; neu gynyddu'r cyflymder weldio.

 

3. Weldio Gwrthbwyso

 

Yn ystod weldio laser metel, ni fydd y cymalau rhwng y deunyddiau yn solidoli. Bydd y broblem leoli anghywir hon yn achosi i weldio rhannau metel fethu â chael ei gwblhau. Achos y broblem hon yw lleoli anghywir yn ystod weldio, neu fwydo gwifren anghyson a safleoedd arbelydru laser.

I ddatrys y broblem hon, mae angen i chi addasu'r gwrthbwyso laser a swing ongl yn y bwrdd; Neu gwiriwch a oes gwyriad yn y cysylltiad rhwng y peiriant bwydo gwifren a'r pen laser.

 

4. Mae'r lliw weldio yn rhy dywyll

 

Pan fydd deunyddiau weldio laser fel dur gwrthstaen ac aloi alwminiwm, mae'r lliw weldio yn rhy dywyll, a fydd yn achosi cyferbyniad mawr rhwng y weld ac arwyneb y deunydd, a thrwy hynny effeithio ar ymddangosiad y cynnyrch gorffenedig. Y rheswm dros y ffenomen hon yw bod pŵer y peiriant weldio laser llaw yn rhy fach, gan arwain at hylosgi anghyflawn, neu mae'r cyflymder weldio yn rhy gyflym.

Yr ateb i'r broblem hon yw cynyddu pŵer y peiriant weldio laser; neu leihau'r cyflymder weldio laser.

 

5. Weldiau cornel anwastad

 

Wrth weldio laser corneli mewnol ac allanol y darn gwaith, os nad yw'r cyflymder a'r ystum yn cael eu haddasu'n iawn ar y corneli, bydd weldio anwastad yn digwydd ar y corneli. Bydd hyn nid yn unig yn effeithio ar y cryfder weldio, ond hefyd ymddangosiad y weld.

I ddatrys y broblem hon, gellir addasu'r gwrthbwyso ffocws yn y system weldio laser fel y gellir weldio gwn weldio laser llaw o'r ochr.

 

6. Weldio Tolciau

 

Bydd y tolciau yng nghymalau'r workpieces wedi'u weldio yn arwain at gryfder weldio digonol a chynhyrchion gorffenedig diamod. Y rheswm dros y broblem hon yw bod pŵer y peiriant weldio laser yn rhy fawr; Neu nid yw'r ffocws laser wedi'i osod yn gywir, gan arwain at bwll tawdd rhy ddwfn a thoddi gormodol o'r deunydd, sydd yn ei dro yn arwain at tolciau yn y weld.

 

I ddatrys y broblem hon, mae angen addasu pŵer y peiriant weldio laser; neu mae angen addasu'r ffocws laser.

 

7. Trwch Weld anwastad

 

Ar ôl weldio laser y darn gwaith, mae'r trwch weldio yn anwastad, weithiau'n rhy fawr, weithiau'n rhy fach, ac weithiau'n normal. Mae'r broblem hon yn aml yn cael ei hachosi gan allbwn ysgafn neu wallau bwydo gwifren.

 

I ddatrys y broblem hon, mae angen gwirio sefydlogrwydd y peiriant bwydo laser a gwifren, gan gynnwys foltedd cyflenwad pŵer, system oeri, system rheoli weldio laser ac agweddau eraill.

 

8. Mae rhigolau yn ymddangos ar y cymal weldio

 

Os nad yw'r weld wedi'i gyfuno'n dda â'r deunydd, bydd rhigolau ac amodau eraill yn ymddangos, sy'n effeithio'n ddifrifol ar ansawdd yr weldio. Mae'r broblem hon yn digwydd pan fydd y cyflymder weldio laser yn rhy gyflym, gan arwain at ddosbarthiad anwastad y pwll tawdd ar ddwy ochr y deunydd; neu pan fydd y bwlch deunydd yn fawr a'r deunydd llenwi yn ddigonol.

 

I ddatrys y broblem hon, mae angen addasu pŵer a chyflymder y peiriant weldio laser yn ôl cryfder y deunydd a maint weldio; neu lenwi neu atgyweirio gwaith yn nes ymlaen.

 

Dylid nodi'r materion canlynol hefyd wrth ddefnyddio'r peiriant weldio laser ffibr:

 

1. Wrth weldio, dylai'r ffroenell gwn weldio laser fod i lawr. Os ydych chi'n weldio yn fertigol o'r top i'r gwaelod, gall gwreichion syrthio i du mewn pen y gwn weldio, gan achosi difrod i'r lens laser. Wrth weldio gwastad, dylid weldio pen y gwn weldio laser o'r blaen i'r cefn ar ongl 45 gradd i'r deunydd.

 

2. Wrth ddisodli lens amddiffynnol y peiriant weldio laser ffibr, rhaid ei wneud mewn amgylchedd glân. Dylid amddiffyn y tu allan i'r pen gwn weldio laser gyda phapur masgio cymaint â phosibl er mwyn osgoi llwch rhag mynd i mewn i'r tu mewn a niweidio'r lens yn ystod defnydd tymor hir.

 

3. Pan fydd y peiriant bwydo gwifren yn sownd, mae angen i chi wirio a yw'r gwn weldio laser yn normal, a yw'r tiwb bwydo gwifren yn normal, ac a yw'r rîl wifren yn cylchdroi fel arfer. Yn enwedig wrth weldio alwminiwm, rhaid i chi roi sylw i'r broblem hon, oherwydd bod caledwch alwminiwm yn isel, felly mae'n hawdd achosi jamio a bwydo gwifren gwael.

 

Yr uchod yw'r problemau y gall defnyddwyr ddod ar eu traws wrth weithredu peiriant weldio laser ffibr llaw. Nid oes ond angen i chi ddilyn cyflwyno'r erthygl hon i ddod o hyd i achos y methiant, ac yna ei addasu yn unol â'r sefyllfa benodol. Er y bydd weldwyr laser llaw hefyd yn dod ar draws rhai problemau weldio, cyn belled â'ch bod chi'n meistroli'r dull weldio cywir, ar ôl cyfnod o weithredu, byddwch chi'n dod yn weithredwr peiriant weldio laser medrus yn fuan. Bydd hyblygrwydd ac effeithlonrwydd y peiriant weldio laser yn dod â mwy o fuddion i'ch gweithdy.